如何正确定位紫外激光打标or CO2激光打标?
所属分类:行业资讯发表时间:2021-02-04

时代在进步,新的紫外激光技术也在不断的普及和应用,但我们传统的CO2激光技术依旧有它一席之地,同时也在不断的进步着。那么在不同行业应用中,我们到底该如何选择呢?
关于紫外激光打标:
紫外激光是波长在355nm的激光。由于其波长短、脉冲窄的特性,能产生聚焦极小的光斑并且保持最小的热影响区,这使其能非常精确地加工同时最大限度地避免材料的机械形变。既能提供极其精细的加工效果,同时也能保持良好的定位精度是紫外激光的优势所在。
关于CO2激光打标:
80,90年代,CO2激光器技术就已经很成熟成为当时激光应用的主流,CO2激光打标由于其高效率和光束质量而成为常用的激光打标形式之一。CO2激光器是气体激光器,它以激光能量与材料的相互作用,在物件表面留下永久性痕迹,对于喷墨、丝印、刀刻等传统技术是一项革命性的替代。这种技术可以在产品表面上雕刻精美的设计、商标、日期或文字。
So,在对精度要求比较高的应用领域,玻璃、芯片、各种PCB板打标选择紫外激光显然比CO2激光更合适哦。特别是在各种PCB材料应用中,紫外激光被认为是很好的选择。从市场表现上来看,紫外激光似乎也压制住了CO2激光器。根据调研数据显示,2019年多个知名紫外激光器厂家出货量均超3000台,还有几家其出货量达到2000台及以上在经过2017年该市场呈现爆发式增长之后,2018年紫外激光器的市场需求量出现了小幅回落,2019年则又开始缓慢增长,虽不及2017年的火爆,但相比2018年呈小幅增长态势。 
然而,这也不是说CO2激光就一无是处,至少在目前来看,同等功率的CO2激光器价格比紫外激光器便宜很多,成本上具有较大优势。在一些领域,CO2激光有着自己的不可替代的价值所在,能做到其他激光器做不到的事情。比如说产生极紫外光,在过去几十年里,半导体制造中的光刻环节一直是通过波长一百多纳米的深紫外光实现的,而随着摩尔定律的发展,半导体芯片上需要刻划的电路成倍增长,对精细度的要求越来越严苛,这就需要10纳米波长左右的极紫外光来完成光刻。另外,市场上依然有很多应用是其他类型的激光器所不能胜任的,只能使用CO2激光器。一些非金属材料、高分子材料加工应用中,特别是塑料应用,CO2激光仍然是很适合的选择。
所以,综上,紫外激光和CO2激光都有他的独到性,但是不得不承认,紫外激光技术的市场前景更加广阔。但是紫外激光器在实际工作运转中,维持其稳定工作和保护其使用寿命是非常重要的。

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